无缝钢管在输送石油和天然气等方面有很大的作用，无缝钢管在生产过程中会遇到什么问题?
1、圆度：圆形截面的轧材，如圆钢和圆形钢管的横截面上，各个方向上的直径不等的程度;
2、尺寸超差：由于模具设计不合理或制造有误，挤压工艺不当，模具与挤压筒不对中，润滑不合理等，导致金属流动中各点流速相差过大，从而产生内应力致使型材变形，或者由于牵引力过大或拉伸矫直量过大导致型材尺寸偏差;
3、弯曲度：轧件在长度或宽度方向不平直，呈曲线状的程度;
4、镰刀弯：钢板(或钢带)的长度方向在水平面上向一边弯曲的现象;
5、瓢曲度：钢板(或钢带)在长度或宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，使其成为"瓢形"或"船形"的程度
6、脱方、脱矩：方形、矩形截面的材料对边不等或截面的对角线不等;
7、扭转：条形轧件沿纵轴扭成螺旋状;
8、拉痕(划道)：呈直线沟状，肉眼可见到沟底分布于钢材的局部或全长的现象。
1、小纵裂
27simn合金管表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰状裂纹
该裂纹全部发生在27simn合金管下表的距边部5-60mm处，宏观方向与轧制方向垂直，呈“山峰”状。
3、边线裂纹
该裂纹主要发生在27simn合金管距边部20-80mm处，形态为多条大小不一的并行纵向裂纹，其规律是27simn合金管规格越厚、越宽，此类缺陷越严重。
4、夹杂、结疤
夹杂、结疤呈规律性分布，经过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯划痕火焰清理等精整操作后的现象明显。
对于钢材中出现的纤维组织以及位错、空位等晶体缺陷，一般均采取退火或正火等热处理手段加以消除。退火的目的是细化晶粒，消除组织缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。冷拔无缝钢管生产中，不可缺少退火设备，所以，制定合适的退火工艺，是保证27simn合金管组织合格，产品不出现断裂缺陷的必要条件。如果生产厂家为了片面降低生产成本，减少退火工序，必将对产品质量造成不利的影响。
精密光亮管表面化学处理一一厚壁精密管的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式�；却戆凑蘸癖诰芄鼙砻嫔朐氐牟煌�，可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法精密光亮管。它对提高和改善厚壁精密管的耐磨性、抗腐蚀性、精密光亮管抗疲劳性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速，新技术的应用甚多。
